Di antara pelbagai jenis yang berfungsi, gentian elastik, sebagai "industri matahari terbit", boleh memberikan tubuh manusia rasa sentuhan yang baik, dan memainkan peranan yang tidak boleh digantikan dalam keselesaan memakai dan kehangatan gebu pakaian, jadi ia menduduki kedudukan yang stabil dalam industri tekstil di China dan juga dunia, dan memberikan fabrik tekstil keanjalan tertentu telah menjadi trend pembangunan yang tidak dapat dielakkan untuk mengambil tekstil.
1. Gentian elastik Diene (benang getah)
Gentian elastik diena biasanya dikenali sebagai filamen getah atau filamen elastik, dan pemanjangan biasanya antara 100% ~ 300%. Komponen kimia utama ialah poliisoprena sulfida, yang mempunyai sifat kimia dan fizikal yang baik seperti rintangan suhu tinggi, rintangan asid dan alkali, dan rintangan haus, dan digunakan secara meluas dalam industri mengait seperti stoking dan manset bergaris. Benang getah ialah gentian anjal awal, dan kerana ia dibuat terutamanya menjadi benang kasar, ia mempunyai julat penggunaan yang terhad dalam fabrik tenunan.
2. Gentian poliuretana (spandex)
Poliuretana elastane merujuk kepada gentian yang diperbuat daripada kopolimer blok dengan poliuretana sebagai komponen utama, yang dirujuk sebagai spandeks di China, dan nama dagangan asal di Amerika Syarikat ialah Spandex, dan kemudian menukar namanya kepada Lycra Lycra, Elastane dalam Eropah, Neolon di Jepun, dan Dorlastan di Jerman. Keanjalannya berasal dari struktur molekulnya, yang terdiri daripada rangkaian kopolimer blok yang terdiri daripada apa yang dipanggil segmen "lembut" dan "keras". Dengan kopolimer blok yang berbeza dan proses berputar yang berbeza, sifat keanjalan dan pencelupan dan kemasan gentian ini juga berbeza selepas membentuk struktur rangkaian "segmen" yang berbeza.
Kaedah putaran spandeks termasuk putaran kering, putaran basah, putaran tindak balas kimia dan putaran cair. Teknologi putaran kering adalah kaedah pengeluaran industri spandeks yang paling biasa pada masa ini, yang mempunyai kelebihan kelajuan putaran pantas (1000 m/min), denter berputar kecil, kualiti produk yang baik dan kawasan bengkel pengeluaran kecil, tetapi pada masa yang sama terdapat pencemaran alam sekitar yang serius dan kos yang tinggi dan kelemahan lain. Sebaliknya, teknologi pemintalan cair, tanpa menggunakan pelarut dan koagulan, tanpa masalah air sisa dan rawatan cecair sisa, mempunyai kos pengeluaran yang rendah, mempunyai potensi pembangunan yang besar, dan merupakan salah satu titik panas penyelidikan semasa.
Spandex ialah jenis gentian elastik yang terawal dan paling banyak digunakan, dan teknologi pengeluaran yang paling matang.
3. Polieter ester elastane
Polieter ester elastane ialah gentian elastane yang diperbuat daripada poliester dan kopolimer polieter melalui pemintalan cair, dan pertama kali dihasilkan oleh Teijin Corporation di Jepun pada tahun 1990. Gentian ester polieter elastane secara strukturnya serupa dengan gentian elastana poliuretana dan juga mempunyai ciri struktur "segmental". Segmen rantai "lembut" terutamanya segmen polieter, yang mempunyai fleksibiliti yang baik, rantai panjang, dan pemanjangan dan ubah bentuk yang mudah; Segmen "keras" ialah segmen poliester, yang agak kaku dan mudah dihablurkan, dan rantainya lebih pendek, yang bertindak sebagai nod apabila gentian berubah bentuk dengan daya, memberikan sifat pemulihan elastik, dan menentukan kekuatan dan rintangan haba daripada serat.
Gentian elastane polieter bukan sahaja mempunyai kekuatan tinggi, tetapi juga keanjalan yang baik, pada pemanjangan 50%, keanjalan gentian elastane kekuatan sederhana telah bersamaan dengan spandeks, dan takat lebur juga lebih tinggi, dicampur dengan gentian PET, boleh dicelup pada 120 ~ 130 darjah, jadi serat poliester juga boleh diproses menjadi tekstil elastik. Di samping itu, mereka mempunyai ketahanan cahaya yang sangat baik, rintangan pelunturan klorin, rintangan asid dan alkali, dan lain-lain, yang lebih baik daripada spandeks biasa. Oleh kerana rintangan asid dan alkali yang baik, fabrik yang terdiri daripadanya dan poliester juga boleh diproses dengan pengurangan alkali untuk memperbaiki langsir fabrik.
Gentian ini juga mempunyai kelebihan bahan mentah yang murah, pengeluaran dan pemprosesan yang mudah, dan merupakan jenis gentian yang lebih menjanjikan.
4. Gentian elastane poliolefin (gentian DOW XLA)
Gentian elastane poliolefin diperbuat daripada elastomer termoplastik poliolefin yang dipintal cair. XLA, yang diperkenalkan oleh DOW Chemical pada tahun 2002, ialah gentian poliolefin elastane pertama yang tersedia secara komersial yang dihasilkan oleh kopolimer etilena-oktena pemutar cair (POE) yang dimangkin oleh pemangkin metalosen untuk pempolimeran in-situ. Ia mempunyai keanjalan yang baik, pemanjangan 500% semasa pecah, rintangan suhu tinggi 220 darjah, ketahanan terhadap pelunturan klorin dan rawatan asid dan alkali yang kuat, dan rintangan kuat terhadap degradasi ultraviolet. Proses pengeluarannya lebih mudah, harga bahan mentah lebih rendah daripada spandeks, dan proses pengeluaran hampir tidak mencemarkan dan mudah dikitar semula.
Gentian elastane poliolefin telah digunakan secara meluas dalam beberapa tahun kebelakangan ini kerana sifatnya yang sangat baik.
5. Gentian elastik komposit (gentian T400)
CONTEX (elastan komposit ST 100, secara kolektif dikenali sebagai elastane T400 di pasaran) ialah gentian elastik komposit dua komponen baharu yang diperbuat daripada DuPont Sorona sebagai bahan mentah utama dan PET biasa melalui proses pemintalan komposit termaju; Dengan kelim lingkaran kekal semula jadi dan kebesaran yang sangat baik, keanjalan, kadar pemulihan elastik, kelincahan warna dan rasa lembut terutamanya, ia boleh ditenun bersendirian, atau dijalin dengan kapas, viscose, poliester, nilon, dll., untuk membentuk pelbagai jenis gaya . Ia bukan sahaja menyelesaikan banyak masalah seperti benang spandeks tradisional tidak mudah diwarnakan, keanjalan berlebihan, tenunan kompleks, saiz fabrik yang tidak stabil, dan penuaan mudah semasa digunakan, tetapi juga boleh ditenun terus pada jet udara, semburan air, dan anak panah. mesin tenun, dan tidak perlu ditenun pada mesin selepas dijadikan benang bertutup seperti spandeks, yang mengurangkan kos benang dan meningkatkan keseragaman kualiti produk.
6. Gentian elastik keras
Gentian elastik yang disebutkan di atas adalah gentian elastik lembut, yang mengalami ubah bentuk dan pemulihan yang lebih besar di bawah tekanan yang lebih rendah. Dari sudut termodinamik, keanjalan datang dari tahap kebebasan (atau huru-hara) rantai molekul, iaitu, perubahan dalam entropi sistem, jadi kehabluran gentian di atas adalah rendah. Walau bagaimanapun, sesetengah gentian disediakan di bawah keadaan pemprosesan khas, seperti polipropilena (PP), polietilena (PE) dan gentian lain, walaupun ia tidak mudah berubah bentuk di bawah tekanan rendah (kerana ia mempunyai modulus yang lebih tinggi), tetapi juga mempunyai keanjalan yang baik di bawah tekanan yang lebih tinggi, terutamanya pada suhu yang lebih rendah, jadi gentian jenis ini dipanggil gentian elastik keras.
Ubah bentuk dan pemulihan gentian elastik keras adalah berbeza dengan ketara daripada gentian elastik. Sebagai contoh, modulus dan kekuatan gentian PP elastik keras adalah jauh lebih rendah daripada regangan kedua sejurus selepas pemulihan tegangan, tetapi jika ia diletakkan untuk tempoh masa selepas mengeluarkan tegasan, atau jika suhu dinaikkan kepada jadikan ia santai sepenuhnya dan kemudian regangan kedua dijalankan, pemulihan ubah bentuk pada dasarnya hampir dengan lengkung kali pertama. Ini disebabkan oleh fakta bahawa apabila gentian elastik keras diregangkan dan dipulihkan, bukan sahaja ubah bentuk tegangan dan ditarik balik segmen rantai panjang molekul terkondensasi gentian elastik lembut yang disebutkan di atas berlaku, tetapi juga beberapa perubahan dalam mikroporous. struktur semasa proses regangan, dan struktur rangkaian wafer mereka juga berubah. Hanya selepas perubahan struktur ini dipulihkan secara beransur-ansur, ia boleh kembali ke keadaan asalnya, jadi ia berubah bentuk dan pulih di bawah tekanan yang lebih tinggi, yang dipanggil gentian elastik keras.
Pada masa ini, gentian elastik keras tidak banyak digunakan dalam tekstil, tetapi kerana ciri-ciri elastiknya berbeza daripada gentian elastik lembut, beberapa tekstil khas boleh dibangunkan.